Alla referenser

Arla Foods AB

Projekt
42
Period
1984–2020
Arla Foods AB logotyp

1980-talet2 projekt

  1. 1984

    Nya produktionslinjer i Götene för framställning av proteinkoncentrat ur kärnmjölk.

  2. 1986

    Ny process & automation för silos i mjölkmottagningen Örebro.

1990-talet7 projekt

  1. 1991

    Kompletterande processer i Kalmar runt MKT-indunstare samt för tanklager koncentrat & kärnmjölk.

  2. 1991

    Kompletterande processer i Kalmar för spraytornsbuffert-processen.

  3. 1996–1997

    Komplett ny CIP-central för Kalmar-mejeriets behandlade produktsida.

  4. 1997

    Kompletterande processer i Kalmar för saltlakesystemet, inkl kiselgurfilter.

  5. 1998

    Automatisk och receptstyrd direktstandardisering för behandlingsaggregaten i Örebro.

  6. 1999

    Ny mottagningslinje för kravmjölk i Kalmar.

  7. 1999–2000

    Utredning, projektering & förfrågningshandlingar för ny produktkondensatprocess med energiåtervinning för Kalmar-mejeriet.

2000-talet20 projekt

  1. 2001

    Kompletteringar i Bactotherm-processen.

  2. 2001

    Ny råvassle- & foderprocess i Kalmar.

  3. 2002

    Utredning, projektering & förfrågningshandlingar för ny vasslehantering & WPC-process, inkl. värmeåtervinning mellan vassleprocesser & ystmjölksprocess, för Kalmar-mejeriet.

  4. 2002

    Ombyggnad av mjölkmottagning i Kalmar med fem separata mottagningskylare.

  5. 2002

    Kompletterande processfunktioner för Kalmars CIP-centraler (DC1 &DC2).

  6. 2003

    DC behandlad produktsida (DC1) i Kalmar kompletterad med ny CIP-tank för produktkondensat samt tillhörande kompletteringar i ventil-växlar, inkl. ny CIP-process för levererande produktkondensatprocesser.

  7. 2003

    Förstudie, slutprojektering & förfrågningshandlingar till utökning av produktionskapaciteten i Skövde (Keso-produktion).

  8. 2003–2004

    Genomförande av utökning produktionskapacitet i Skövde (Keso-produktion).

  9. 2004

    Ny process för spritning av ost i Kalmar med PLC-kontrollerad etanol-doserings och anpassning till nya ATEX-normer för explosionsklassad utrustning.

  10. 2004

    Löpande och fasta uppdrag för Kalmar under ombyggnation och anpassning av ysteriet för ny utrustning från APV.

  11. 2004

    Förstudie, projektering & förfrågningshandlingar till ny DC för behandlad produktsida i Skövde.

  12. 2004

    Komplettering av saltlakeprocess i Kalmar.

  13. 2005

    Omdisponering av silotanklager i Kalmar.

  14. 2005

    Förstudie & projektering till ny saltlakeprocess för Kalmar.

  15. 2005

    Förstudie & projektering till ny RO-process för Visby.

  16. 2006

    VV-process för vaxsmältning i Kalmar.

  17. 2008

    Projektering spritprocess för ostbehandling i Kalmar.

  18. 2008

    Projektering DC behandlad & obehandlad produktsida i Skövde.

  19. 2009

    Delprojektering & genomförande av pilot-plant anläggning för keso & dressing i Skövde.

  20. 2009

    Projektering & genomförande av nya mottagningskylare i Skövde.

2010-talet13 projekt

  1. 2010

    Projektering och utbyte av Gräddpastör (Kalmar).

  2. 2010–2011

    Projektering och genomförande av energiåtervinningsprocess mellan y-mjölk & vassleaggregat med varm- & kall-buffertsilotankar, då direktöverföring inte är möjlig. För Kalmar.

  3. 2011

    Revidering av vaxprocess efter beslut om automation med robot-vaxning, för Kalmar.

  4. 2013–2014

    Projektering & genomförande av ny kylprocess för all Keso-massa i Skövde.

  5. 2013–2014

    Projektering & genomförande av ny process för vasslerening i Kalmar där centrifugalrenare för ostslamavskiljning ersatt äldre process med Russel-siktar. Utfört i 2013-2014.

  6. 2014

    Utredning & energioptimering av apparatsalen i Kallhäll.

  7. 2014–2015

    Projektering & genomförande av ny process för allt flytande kem. med hantering i IBC. Utfört i Kalmar 2014-2015.

  8. 2015

    Projektering & genomförande av ny process för att stabilisera mjölkbehandlingen i samverkan med återvinning av vasslevärmet. Utfört i Boxholm 2015.

  9. 2015–2016

    Projektering & genomförande av ny process för att energi-optimera Kalmar-anläggningen i samverkan med Siemens AB.

  10. 2016–2018

    Projektering & genomförande av ny process för automatisk direktstandardisering av ystmjölken samt utfasning av TPs ADS-system i samverkan med ÅF. Utfört i Kalmar 2016-2018.

  11. 2017–2018

    Projektering & genomförande av process för tryckhållning av mottagande mjölk i mejeriets fem mottagningslinjer för helmjölk i samverkan med ÅF. Utfört i Kalmar 2017-2018.

  12. 2017–2020

    Projektering & genomförande av process för dosering av saltsyra för pH-justering av feed-flöde till RO-filter i samverkan med ÅF & Prominent. Utfört i Kalmar 2017-2020.

  13. 2019–2020

    Projektering & genomförande för utbyte av kondensatuppsamlingsprocess och åter-pumpning till MAVA-tank i samverkan med ÅF. Utfört i Kalmar 2019-2020.

Nästa referensGB Glace AB